Pracownicy grupy badawczej koordynują prace inżynierskie lub magisterskie z zakresu przetwórstwa tworzyw polimerowych:
Przykładowe tematy prac inżynierskich i magisterskich:
dr hab. inż. Wiesław Frącz
- Optymalizacja procesu wytwarzania wyrobów wtryskowych metodą Taguchi na wybranym przykładzie
- Możliwości i ograniczenia identyfikacji tworzyw polimerowych za pomocą spektroskopii w podczerwieni
- Analiza stabilności wymiarowej oraz wybranych właściwości mechanicznych kompozytów typu drewno-polimer (WPC)
- Balansowanie przepływu tworzyw sztucznych w wielogniazdowych formach wtryskowych na wybranym przykładzie
- Projet formy wtryskowej i programowanie obróbki gniazd formujących
- Zastosowanie programu Autodesk Moldlow w projektowaniu form wtryskowych na wybranym przykładzie
- Projekt formy wtryskowej do elastomerów na wybranym przykładzie wypraski
- Problematyka projektowania głowic wytłaczarskich na wybranym przykładzie
- Wykorzystanie systemu fotogrametrycznego Argus do pomiaru odkształceń i geometrii wyrobów
- Ocena możliwości wytwarzania kompozytów polimerowo drzewnych
- Studium uwarunkowań konstrukcyjnych i technologicznych projektu formy wtryskowej z systemem GK na wybranym przykładzie
- Wytwarzanie i obszary wykorzystania regranulatu z tworzywa polimerowego PET
- Analiza sztywności formy wtryskowej
- Balansowanie przypływu tworzywa w formach wtryskowych wielogniazdowych za pomocą techniki obrotu strugi
- Problemy projektowania i wytwarzania wyprasek wtryskowych z zapraskami
- Weryfikacja eksperymentalna symulacji komputerowych procesu formowania wtryskowego na przykładzie wybranego wyrobu.
- Techniczno-ekonomiczne aspekty projektowania form wtryskowych
- Wyznaczanie krzywej lepkośći polimetrów
- System Moldow-przygotowanie analiz i interpretacja wyników
- Optymalizacja parametrów technologicznych w procesie wtryskiwania
- Analiza skurczu tworzywa w procesie wtryskiwania
- Systemy Cax w projektowaniu form wtryskowych
- Badania funkcjonalności oraz wytrzymałości ochraniaczy piłkarskich produkawanych przez firmę Gain Control
- Projekt formy wtryskowej z wykorzystaniem systemu CAD/CAE
- Ocena skurczu wyprasek wtryskowych
dr inż. Grzegorz Janowski
- Analiza mozliwości wytwarzania detali uzytkowych z biokompozytu PHBV - włókno lniane w procesie formowania wtryskowego na wybranym przykładzie
- Symulacje numeryczne procesu formowania wtryskowego w kontekście dokładności kształtowo-wymiarowej wyrobu
- Modelowanie procesu formowania wtryskowego biokompozytu PHBV- włókno lniane w kontekście wielokrotnego przetwarzania
- Ocena możliwości wtryskiwania i użytkowania wyrobu z biokompozytu PHBV- włókno lniane w oparciu o symulacje numeryczne
- Optymalizacja wytwarzania kompozytowego wspornika skrzydeł bolidu wyścigowego Formuły Student z wykorzystaniem analiz numerycznych
- Analiza techniczna procesu wytwarzania kształtki z tworzywa sztucznego metodą formowania wtryskowego z uwzględnieniem symulacji komputerowej procesu
- Symulacje numeryczne procesu formowania wtryskowego biokompozytów PHBV- włókno konopne w kontekście ich wielokrotnego przetwarzania
- Analiza numeryczna procesu formowania wtryskowego i ocena właściwości mechanicznych wyrobu z biokompozytu PHBV - włókno konopne
dr inż. Grażyna Ryzińska
- Wpływ rodzaju żywicy i parametrów utwardzania na właściwości kompozytów zbrojnych włóknami
- Modelowanie wyciskania rur warstwowych do zastosowań lotniczych
- Wpływ układu geometrycznego wzmocnienia na własności wytrzymałościowe kompozytu
- Modelowanie procesu wyciskania współbieżnego kompozytów warstwowych
- Wpływ zawartości regranulatu na wybrane właściwości mechniczne wyprasek z polipropylenu
dr inż. Łukasz Bąk
PROPONOWANE TEMATY PRAC DYPLOMOWYCH w r. ak. 2023/24:
- Analiza orientacji włókien w kompozytach polimerowych włóknistych na wybranym przykładzie z wykorzystaniem systemów CAE.
- Problematyka wyznaczania charakterystyk PVT dla kompozytów drewno-polimer.
- Wyznaczanie wybranych charakterystyk mechanicznych kompozytów drewno-polimer w szerokim zakresie temperatury.
Problemy wyznaczania krzywej lepkości dla kompozytów typu drewno –polimer. - Monitorowanie i ustawianie procesu wtryskiwania tworzyw polimerów - optymalizacja procesu wtryskiwania z wykorzystaniem technik CAE (Molflow, Priamus).
- Symulacje komputerowe prób wytrzymałościowych tworzyw polimerowych z wykorzystaniem modeli lepkosprężystości.
- Ocena efektu Barusa przy przetwarzaniu kompozytów typu drewno-polimer.
- Zastosowanie modelu CRIMS w prognozowaniu skurczu wyprasek wtryskowych.
- Ocena wpływu poprawek reometrycznych na charakterystykę reologiczną tworzywa polimerowego.
- Programy CAx w projektowaniu form wtryskowych do wtryskiwania dwukomponentowego.
- Ocena wpływu metody wytłaczania biokompozytów polimerowych z napełniaczem na ich właściwości w wyrobach wtryskowych.
- Analiza stabilności wymiarowej oraz wybranych właściwości mechanicznych biokompozytów polimerowych z napełniaczem w kontekście ich praktycznego zastosowania w wyrobach wtryskowych.
- Ocena wpływu zawartości napełniacza w matrycy polimerowej na właściwości mechaniczne i użytkowe wyrobów wtryskowych.
- Optymalizacja procesu wytwarzania wyrobów wtryskowych z biokompozytów polimerowych metodą Taguchi na wybranym przykładzie.
- Analizy mikromechaniczne biokompozytów polimerowych z napełniaczem w kontekście prognozowania właściwości wyrobów wtryskowych.
- Symulacje numeryczne procesu formowania wtryskowego biokompozytów polimerowych z napełniaczem w kontekście ich wielokrotnego przetwarzania.
- Symulacja numeryczne procesu przesycania żywicą zbrojenia w formie maty z włókna szklanego (technologia RTM).
- Symulacje numeryczne procesu wtryskiwania mikroporującego (technologia Mucell) w wytwarzaniu detali o małym ciężarze.